很多小伙伴們想到防彈玻璃，第一時(shí)間就能想起各國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人的座駕，防彈玻璃最早的成功案例大概就是格魯吉亞總統(tǒng)謝瓦爾德納澤在乘一輛奔馳汽車回家途中，被20多人用輕武器和手榴彈進(jìn)行刺殺，安全無(wú)恙的離開多虧了德國(guó)給的50萬(wàn)奔馳防彈車。一下子防彈玻璃就成為了各國(guó)科研機(jī)構(gòu)的一項(xiàng)課題。

早期的防彈玻璃就是利用真空將兩塊鋼化玻璃和中間的夾層緊密結(jié)合，這個(gè)夾層一般是透明的聚碳酸酯纖維膜，這種工程塑料在與玻璃緊密結(jié)合后，會(huì)對(duì)小型武器的彈頭起到不錯(cuò)的防御性能，但是由于早期的技術(shù)條件限制，這種防彈玻璃一般都非常厚重，像是一堵墻那樣。

隨著科技的進(jìn)步，玻璃的強(qiáng)度和夾層的研發(fā)，都使防彈玻璃在性能和輕量化上比之前有了極大提升，使其裝在汽車上也不會(huì)顯得十分笨重。比起早期的三層防彈玻璃，現(xiàn)如今的防彈玻璃一般采用多層玻璃和夾層共同組成，夾層也會(huì)根據(jù)用途增加其他材料膜。比如銀行柜臺(tái)使用的防彈玻璃里面會(huì)加上一層金屬網(wǎng)，一旦玻璃受損金屬網(wǎng)扭曲，就會(huì)觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)。

一般我們將防彈玻璃分成承力層、過(guò)渡層和安全防護(hù)層這三個(gè)結(jié)構(gòu)，如果防彈玻璃受到彈頭的打擊，承力層首先承受沖擊而破裂，這一層的首要目的就是瓦解彈頭使其破碎或變形，使其不具有繼續(xù)向內(nèi)的侵徹力。

這一層選用的都是高強(qiáng)度的特種玻璃。接下來(lái)過(guò)渡層的材料將進(jìn)一步瓦解和吸收彈頭的侵徹力，并確保打擊后不會(huì)出現(xiàn)能量集中的情況。第三層安全防護(hù)層則需要具有彈性和韌性，彈頭不能穿透，一般采用特種玻璃或者有機(jī)玻璃。

很多防彈玻璃的生產(chǎn)廠家為了證明自己的產(chǎn)品質(zhì)量，老板躲在玻璃后面讓員工近距離開槍，哈爾濱防彈玻璃廠家小編想說(shuō)的是勇氣可嘉，萬(wàn)一打漏了怎么辦呀。事實(shí)上防彈玻璃都是有嚴(yán)格的防護(hù)等級(jí)的，有些可以防御手槍彈頭的侵徹力，有些可以防御7.62彈頭的侵徹力，當(dāng)然是級(jí)別越高越好。

防護(hù)原理

在炸彈攻擊和意外爆炸事件中，防炸彈玻璃可以最大限度地減少爆炸沖擊波超高荷載和高速飛濺的玻璃碎片所造成的直接傷害，減少受攻擊設(shè)施或爆炸中心周圍設(shè)施的修復(fù)費(fèi)用。防炸彈玻璃在爆炸沖擊波能量形成的荷載劇增，增大幾倍甚至幾十倍條件下保持不穿透，玻璃保持性值RET≈1。而單片玻璃(包括浮法玻璃，鋼化玻璃，中空玻璃)一旦破碎，只要稍超過(guò)臨界破碎壓力RET很快就跌到0.3以下，玻璃碎片散落，出現(xiàn)穿透性破壞。

防爆功能

在全球范圍內(nèi)，炸彈爆炸襲擊(包括汽車炸彈，人體炸彈)和恐怖威脅事件不斷上升，印尼萬(wàn)豪酒店是一個(gè)典型的事件，隨著炸彈威力的增大，人們的生命安全和財(cái)產(chǎn)受到極為嚴(yán)重的威脅。據(jù)安全專家分析及有關(guān)資料顯示，玻璃的散落和碎片的飛濺是人受到傷害的主因。在炸彈恐怖爆炸事件中，75%的傷害與玻璃有關(guān)，這意味著如果采用防炸彈玻璃則可以減少75%的傷害程度。如果在爆炸事件發(fā)生時(shí)，所有建筑物的玻璃能完整地保留在框架中，那么沖擊波能量將不能進(jìn)入室內(nèi)，室內(nèi)物品就不會(huì)受到破壞；高速碎片也不會(huì)進(jìn)入建筑物內(nèi)或掉落地上造成傷害。

框架系統(tǒng)

爆炸產(chǎn)生的急劇膨脹的沖擊波和震動(dòng)是引起玻璃損壞的主要原因。而碎片的產(chǎn)生來(lái)源于武器本身以及周圍環(huán)境(例如因建筑物的晃動(dòng)而造成碎片的脫落)，要抗得住炸彈襲擊的破壞效應(yīng)，首先玻璃必須經(jīng)受得起沖擊波和碎片這兩方面的攻擊。防炸彈玻璃及防炸彈玻璃框架系統(tǒng)經(jīng)過(guò)專業(yè)計(jì)算軟件的計(jì)算，可以根據(jù)玻璃的保持性、爆炸沖擊壓力、沖擊波脈沖(kPa/msec)、持續(xù)時(shí)間(毫秒msec)、破壞程度等條件進(jìn)行測(cè)試，能夠計(jì)算出一定當(dāng)量的炸彈爆炸時(shí)玻璃及系統(tǒng)能保持完好(玻璃未破裂)、破裂(出現(xiàn)裂紋，可以有部分碎片脫落，已經(jīng)穿透)。防炸彈玻璃應(yīng)該滿足ASTM F1642-96標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試要求。